A muchas fábricas les gusta hacer tintas nacaradas, por lo que cuando produzcamos tintas nacaradas, habrá muchos problemas. ¿Cómo debemos enfrentar esos problemas?

iSuoChem propondrá soluciones a algunos problemas comunes para su referencia.

1. Pobre efecto perlado o sin efecto perlado

1) Compruebe si las salidas de la versión están bloqueadas o si es necesario limpiar las salidas. Si los puntos de la versión son demasiado superficiales para lograr el efecto deseado.

2) Compruebe si la viscosidad de la tinta nacarada coincide correctamente con la velocidad del vehículo.

3) Compruebe si el ángulo del raspador es demasiado grande o si la presión es demasiado alta.

4) Compruebe que la distancia entre el raspador y el rodillo de presión es demasiado larga y se produce el fenómeno de placa seca.

2. Vinculación o pegado

1) La tinta no está seca. Aumente la unidad de secado, acelere la velocidad de impresión y use un diluyente de secado rápido.

2) La placa de impresión es demasiado profunda y las capas demasiado gruesas.

3) La presión es demasiado grande, la tensión de bobinado es demasiado grande o la longitud de rizado es demasiado grande.

4) Cuando la película está húmeda, la película debe secarse antes de imprimir.

5) El tratamiento corona inadecuado de la película no cumple con los requisitos de tratamiento.

3. Impresión desigual de pigmento nacarado.

1) La precisión del rodillo de goma es pobre. Contacto deficiente entre el rodillo de goma y el rodillo de la placa de entintado, o el rodillo de goma es demasiado duro y resbala para causar la parte inferior de la barra de impresión, lo que resulta en una diferencia de color desigual.

2) La viscosidad de la tinta es demasiado alta. La viscosidad de la tinta es demasiado alta. No es fácil de aplicar de manera uniforme y se transfiere a la superficie de diseño, lo que provoca irregularidades después de la impresión.

3) La presión del rodillo de presión de impresión es desigual. La presión en ambos lados del rodillo de presión debe ajustarse para que sea consistente.

4) Fenómeno estático. La electricidad estática debe eliminarse a tiempo y generalmente se usa un dispositivo de conexión a tierra.

5) Comprobar si se precipita el polvo de perla. La capacidad de agitación debe ser fortalecida.

6) Si compra polvo de perla para mezclar, debe elegir la adaptación mutua de polvo de perla y diluyente.

4. Produce un efecto nacarado pero no brillante.

1) La tasa de volatilización del diluyente es demasiado rápida y se debe usar un diluyente de secado lento.

2) Reducir la temperatura del horno, o aire frío.

4) La tinta es demasiado fina. Aumentar la viscosidad de la tinta.

Como fabricante de pigmentos nacarados , iSuoChem también exporta desde hace más de 15 años. Nuestro principal objetivo es crear los valores junto con nuestros clientes. Bienvenido a unirse a nosotros para desarrollar sus mercados locales de pigmentos nacarados.