pigmento nacarado , también lo llamamos como pigmento perlado , pigmento de mica o polvo de mica .

Desde cuero artificial, papel tapiz, película de embalaje de plástico, cosméticos, envases de champú, piezas de plástico para electrodomésticos, perlas artificiales, botones de plástico y otros productos plásticos, los pigmentos nacarados se utilizan ampliamente para aumentar el atractivo mediante la mejora del efecto perlado en la superficie de los plásticos.

Los pigmentos nacarados se pueden aplicar a casi todos los termoplásticos y algunos plásticos termoendurecibles . La concentración de pigmentos nacarados utilizados en plásticos depende de diferentes condiciones de aplicación. Sin embargo, generalmente es 1-2% (por peso de la resina), que ya puede lograr un efecto nacarado satisfactorio. Para algunos productos de película, una concentración de pigmento nacarado de hasta 4-8% debe ser utilizado. Además, algunos plásticos con una base transparente más baja también requieren cantidades mayores de pigmentos nacarados o partículas más grandes para lograr efectos especiales.

En general, los pigmentos nacarados se pueden aplicar a la mayoría de los plásticos, como extrusión , película de reparto , moldeo por soplado , moldeo por inyección .

Hoy, en este blog, lo haremos por primera vez introducir algunas cosas sobre Extrusión.

pigmento nacarado para extrusión

la extrusión se utiliza principalmente para la producción de perfiles continuos. como tubos de plástico, varillas, revestimientos de cables y alambres y perfiles de plástico, etc. muchos tubos de embalaje nacarados para limpiadores faciales, cremas de manos y lacas para el cabello. se procesa con este método. El moldeo por soplado hueco es en la actualidad el campo más utilizado e importante de los pigmentos nacarados. La tecnología de extrusión se utiliza cada vez más en la fabricación de multicapa. compuestos plásticos. Los pigmentos nacarados se limitan generalmente a la capa decorativa exterior de la película compuesta cuando utilizado para extrusión. El espesor de la capa coloreada del pigmento nacarado durante la extrusión es más delgada que el de la extrusión ordinaria, y la cantidad de pigmento nacarado debería aumentarse en consecuencia, generalmente 8-10%. La cantidad real está determinada por el espesor de la película exterior. Cuanto menor sea la cantidad añadida, mayor será. su proceso de procesamiento adopta condiciones generales de operación de procesamiento, y las escamas de pigmento se orientan durante extrusión y flujo. Este la orientación no se ve afectada por defectos superficiales, matrices y equipos de procesamiento. un ajuste cuidadoso y varios parámetros de proceso pueden obtener un efecto perlado más ideal. Durante extrusión, el pigmento nacarado y la resina se pueden mezclar y colocar directamente en la extrusión. Para producir y extruir la manguera, nacarado masterbatch también se puede utilizar y mezclar en la materia prima de resina en la proporción requerida para producir.