Pigmentos perlados en recubrimientos en polvo: una guía técnica

Pigmentos perlados (También los llamamos pigmentos perlados o pigmentos de mica) tienen impresionantes efectos de cambio de color en los recubrimientos en polvo, pero su aplicación exitosa requiere precisión.

A continuación se presentan 9 pautas clave con una presentación de datos optimizada para su fácil referencia.

Editor: Jason Zhao de iSuoChem

1. Guía de selección de pigmentos perlados

Elija el pigmento adecuado según la resistencia a la temperatura y la aplicación:

Recomendación: Para recubrimientos automotrices, utilice Merck Iriodin® 123 Para resistencia al calor.

Electrodomésticos, BASF Paliocrom Gold Pero estos dos tipos tienen un costo de compra bastante alto. Puedes enviar un correo electrónico. iSuoChem Para obtener el código equivalente a Merck y BASF. Misma calidad y bajo costo de compra.

2. Técnicas de dispersión para controlar la fragilidad

Consejo profesional: Mezcle previamente los pigmentos con un 30 % de resina antes de incorporarlos por completo para reducir el daño por corte.

Resumen (Habilidades de mezcla): Utilice una batidora de baja velocidad (tan suave como para amasar masa); la velocidad alta romperá las partículas perladas.

Envuelva una capa de resina para proteger el pigmento con antelación.

3. Compatibilidad y riesgos de la resina

Ciertas resinas pueden degradar los efectos perlados: elija con cuidado:

Método de prueba: Calentar una mezcla de pigmento y resina 1:5 a 80 °C durante 48 h para comprobar la estabilidad.

Resumen (errores clave a evitar): Algunas resinas (como la resina epoxi) se volverán perladas o mate.

4. Normas de control de humedad

Evite la formación de grumos y motas con un estricto control de la humedad:

Resumen (errores clave a evitar): Un ambiente húmedo provocará apelmazamiento, por lo que deberá almacenarse en un lugar a prueba de humedad (como para almacenar bocadillos).

5. Precauciones al mezclar: evite los peligros del polvo metálico

Resumen (errores clave a evitar): No lo mezcle con polvo de aluminio, ya que “peleará” y afectará el efecto perlado.

6. Rendimiento de resistencia a la intemperie

La durabilidad en exteriores varía según el tipo de pigmento:

Mejor elección: Merck Xirallic® para estabilidad a largo plazo en exteriores. Por supuesto, iSuoChem también puede suministrar un código equivalente con recubrimientos completamente inorgánicos.

7. Gestión del polvo reciclado: garantizar la consistencia del color

Equilibrar el ahorro de costes con la calidad:

Resumen (Consejos para ahorrar dinero): Utilice hasta un 15% de pintura reciclada, de lo contrario el color se distorsionará.

8. Espesor de los recubrimientos: precisión a nivel micrométrico

Gestión del espesor de la película:

Resumen: El espesor del recubrimiento es de 80-120 micrones (≈ cabello) para obtener el mejor efecto, si es demasiado delgado no brillará y si es demasiado grueso se descolgará.

9. Esquema de verificación óptica para inspección de calidad --- Cobertura de punto ciego de inspección multiángulo

9-1. Utilice la tecnología de análisis espectral de tres ángulos para eliminar por completo los puntos ciegos en la inspección visual:
Ángulo de luz alto de 25°: captura las características de reflexión especular de la superficie
Ángulo medio de 45°: rendimiento del color en condiciones de observación estándar
Ángulo de luz lateral de 75°: detecta cambios de color en áreas de bajo brillo

9-2. Configuración estandarizada de parámetros de inspección
Condiciones de iluminación: Fuente de luz diurna artificial D65 (temperatura de color 6500K) que cumple con los estándares internacionales
Sistema de tolerancia de color:
Aplicación en interiores: ΔEab* ≤1,0 (estándar de diferencia de color CIE Lab)
Aplicación en exteriores: ΔEab* ≤1,5 (considerando la influencia de la luz ambiental)

9-3. Optimización del proceso de inspección
A través del análisis colaborativo multiángulo se puede lograr lo siguiente:
Verificación de consistencia de color de alta precisión

Detección de defectos en superficies con brillo especial

Evaluación de la estabilidad del color en diferentes entornos de iluminación

Resumen( Consejos para la inspección de calidad) :Utilice iluminación multiángulo para comprobar (25°, 45°, 75°) para asegurarse de que brille de manera uniforme desde diferentes ángulos.

Entonces, después de leer el artículo completo con 9 consejos, ¿aún tienes dudas? Permíteme ayudarte a resumirlo en una sola frase.

Si desea que la pintura perlada sea brillante y duradera, recuerde: elija el pigmento adecuado, trabaje con cuidado, evite la humedad y el sol, controle el espesor y verifique desde múltiples ángulos durante la inspección de calidad.