Varios problemas deberían prestarse más atención al polvo resplandeciente de larga duración cuando se aplica a moldeo por inyección .

El problema que dura polvo de brillo Se utiliza en moldeo por inyección principalmente porque el polvo incandescente es relativamente duro y el fenómeno de ennegrecimiento causado por Fricción con el tornillo, ¿cómo evitar este fenómeno?

1.El primero es usar un tamaño de partícula más fino y un polvo de brillo más suave. iSuoChem Suministre un polvo más suave, una absorción más rápida, un tamaño de grano más fino y un alto brillo de pigmento brillante.

2.Cuando vuelva a mezclar, intente elegir la mezcla manual y evite usar la máquina. El aceite de difusión se agrega primero a la materia prima y se agita durante un minuto, luego Se agrega el polvo brillante y se agita durante un minuto, y luego se agrega el pigmento y se agita durante dos minutos.

3. La máquina de moldeo por inyección debe limpiarse y la temperatura de la sección frontal debe elevarse lo más posible durante el proceso. La temperatura y La presión de la sección trasera debe reducirse lo más posible sobre la base del producto terminado. El tiempo del polvo incandescente en la máquina de moldeo por inyección. No debe ser demasiado largo para evitar quemarse.

También hay diferencias en los productos de inyección de diferentes máquinas, máquinas nuevas y máquinas viejas, máquinas domésticas. y máquinas importadas, que deben ser resueltas en la depuración lenta. La máquina adopta la vieja máquina de moldeo por inyección con tornillo corto en la medida de lo posible (la Se recomienda generalmente la cabeza de la máquina dentro de 0,8 m) para hacer productos luminosos, y el efecto es relativamente mejor.

4.Varias razones del polvo incandescente de larga duración en el moldeo por inyección: tecnología de moldeo por inyección, máquinas de moldeo por inyección y la temperatura del producto disuelto Los materiales pueden causar ennegrecimiento.

5. La relación de materiales luminosos a materiales plásticos es generalmente del 3% al 10%. Puede ajustar la proporción según la profundidad del producto, el principio de menos luz. Color y color más oscuro, requisitos de luminosidad luminosa y contabilidad de costos, pero la proporción no debe exceder el 10%.

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